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天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥
廠廠房改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表
一、 建設項目概況
天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠（簡稱“中新藥業(yè)集團達仁堂制藥廠”）2000年并入中新藥業(yè)集團，成為國有控股企業(yè)，2002年落戶于天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)第十大街21號中新藥業(yè)現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)園（《中新藥業(yè)公司現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)園達仁堂項目》（津環(huán)保管函[2002]256號）），占地80000m2，建筑面積12188.3m2，包括GMP制劑車間和綜合立體庫房，主要產(chǎn)品有藿香正氣軟膠囊、清肺消炎丸、牛黃降壓丸。2005年上述項目通過環(huán)境保護竣工驗收（津環(huán)保許可驗[2005]401號），目前實際生產(chǎn)軟膠囊2.0億粒/年，蜜丸1.5億粒/年。
為解決日益增大的產(chǎn)能需求，2015年中新藥業(yè)集團達仁堂制藥廠投資172.9萬元在原有廠區(qū)建設《天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠廠房改建項目》（本次驗收項目），2014年10月委托中海油天津化工研究設計院完成該項目環(huán)境影響報告表的編制，2015年6月15日通過天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境保護局批復（批復文號：津開環(huán)評[2015]39號）。該項目不新增建筑，將原有制劑車間的格局進行調(diào)整，增加硬膠囊室和配套包裝線，同時增加軟膠丸干燥箱、硬膠囊灌裝機、蜜丸三維包裝機等新設備，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。該項目2014年11月開工建設，2015年5月建成并投入試運行，環(huán)保投資13萬元，占總投資的7.52%。本項目新增硬膠囊0.1億粒/年，軟膠囊0.7億粒/年，蜜丸0.7億粒/年，本項目建成后全廠年產(chǎn)硬膠囊0.1億粒/年，軟膠囊2.7億粒/年，蜜丸2.2億粒/年?，F(xiàn)實際生產(chǎn)能力達到設計產(chǎn)能的100%，滿足環(huán)保驗收對生產(chǎn)負荷的要求。
2016年3月，開發(fā)區(qū)環(huán)保局管理科組織企業(yè)對本期建設項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護措施等進行了自查。認為：該項目建設內(nèi)容與環(huán)評報告階段的建設內(nèi)容基本一致，環(huán)境保護措施落實基本到位，生產(chǎn)負荷達到75%以上，滿足驗收監(jiān)測條件。天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境保護監(jiān)測站（后簡稱開發(fā)區(qū)監(jiān)測站）協(xié)同本項目監(jiān)測協(xié)作單位“天津津濱華測產(chǎn)品檢測中心有限公司（后簡稱天津華測檢測）”赴現(xiàn)場進行踏勘，編制了驗收監(jiān)測方案，并于2016年5月12、13日進行了現(xiàn)場采樣監(jiān)測。
二、驗收監(jiān)測依據(jù)
●中華人民共和國國務院令第253號《建設項目環(huán)境保護管理條例》；
●國家環(huán)?？偩郑ìF(xiàn)環(huán)保部）令13號《建設項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》；
●國家環(huán)?？偩郑ìF(xiàn)環(huán)保部）文件環(huán)發(fā)［2000］38號《關于建設項目環(huán)境保護設施竣工驗收監(jiān)測管理有關問題的通知》；
●天津市人民政府令第[2004]58號《天津市建設項目環(huán)境保護管理辦法》；
●津環(huán)保監(jiān)測[2003]61號《關于印發(fā)〈天津市建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測管理辦法〉的通知》；
●津環(huán)保監(jiān)測[2002]234號《關于下發(fā)〈天津市建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測技術(shù)要求〉的通知》；
●津環(huán)保監(jiān)測[2007]57號《關于發(fā)布〈天津市污染源排放口規(guī)范化技術(shù)要求〉的通知
●《天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠廠房改建項目環(huán)境影響報告表》中海油天津化工研究設計院，2014.10；
●天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境環(huán)保局文件，津開環(huán)評 [2015]39號“關于天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠廠房改建項目環(huán)境影響報告表的批復”；
●天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠廠房改建項目環(huán)保驗收監(jiān)測委托書；
●《天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠廠房改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測方案》；
●天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠提供的與本項目有關的基礎性技術(shù)資料及各種批復文件。
三、工程分析
3.1項目投資情況
本項目總投資172.9萬元，環(huán)保投資總額13萬元，占項目總投資的7.52%，主要環(huán)保投資概算見下表：
表3.1-1 環(huán)保投資明細
| 序 號 | 項 目 | 內(nèi) 容 | 投 資（萬元） |
| 1 | 施工期噪聲 | 設備減震、安裝消聲罩 | 1 |
| 2 | 營運期粉塵治理措施 | 局部引風排氣筒、袋式除塵裝置等 | 10 |
| 3 | 營運期噪聲治理措施 | 設備減震 | 2 |
| 合計 | 13 | ||
3.2全廠產(chǎn)品設計生產(chǎn)規(guī)模和現(xiàn)階段實際生產(chǎn)量
該項目環(huán)評設計本項目新增硬膠囊0.1億粒/年，軟膠囊0.7億粒/年，蜜丸0.7億粒/年，本項目建成后全廠年產(chǎn)硬膠囊0.1億粒/年，軟膠囊2.7億粒/年，蜜丸2.2億粒/年。現(xiàn)實際本項目新增硬膠囊0.1億粒/年，軟膠囊0.7億粒/年，蜜丸0.7億粒/年，全廠年產(chǎn)硬膠囊0.1億粒/年，軟膠囊2.7億粒/年，蜜丸2.2億粒/年，達到設計產(chǎn)能的100%，滿足環(huán)保驗收對生產(chǎn)負荷的要求，具體產(chǎn)品明細詳見下表3.2-1：
表3.2-1 產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模
| 劑型 | 品種名稱 | 粒重 | 現(xiàn)狀產(chǎn)量/ 萬粒 |
項目新增產(chǎn)量/萬粒 | 項目建成后總產(chǎn)量/億粒 | |
| 硬膠囊 | 牛黃降 壓膠囊 |
0.4g | 0 | 500 | 0.05 | 0.1 |
| 其他 | 0.3-0.5g | 0 | 500 | 0.05 | ||
| 軟膠囊 | 藿香 正氣軟膠囊 |
0.45g | 18000 | 6000 | 2.4 | 2.7 |
| 其他 | 0.25-1g | 2000 | 1000 | 0.3 | ||
| 蜜丸 | 清肺消炎丸 | 5-8g | 2000 | 1500 | 0.35 | 2.2 |
| 牛黃降壓丸 | 1.3-1.6g | 3000 | 1500 | 0.45 | ||
| 牛黃清心丸 | 1.6g-3g | 500 | 200 | 0.07 | ||
| 生血丸 | 5g | 500 | 300 | 0.08 | ||
| 其他 | 1.0-10.2g | 9000 | 3500 | 1.25 | ||
3.3勞動定員及生產(chǎn)班次安排
本項目不新增定員，現(xiàn)有員工數(shù)395，12小時工作制，全年工作335天，合計4020h/a，其中設備年運行4020h/a。
3.4項目水平衡情況
本項目排放廢水主要為生產(chǎn)廢水，包括設備清洗廢水、純水制備排水、循環(huán)系統(tǒng)排污水及蒸汽冷凝水，匯總經(jīng)本項目生產(chǎn)污水排放口進入中藥產(chǎn)業(yè)園內(nèi)中新制藥廠污水處理站處理后排至天津泰達威立雅水務有限公司處理至《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準后排海，本項目廢水排放量為5.7t/d（合計1909.5t/a），水平衡見圖3.4-1：
四、生產(chǎn)工藝流程（注：G廢氣；S為固體廢棄物。）
4.1 硬膠囊生產(chǎn)工藝流程
4.2 軟膠囊生產(chǎn)工藝流程
4.3蜜丸生產(chǎn)工藝污染流程
五、污染物治理及排放措施
5.1廢氣污染物產(chǎn)生、治理及排放分析
5.1.1硬膠囊生產(chǎn)線污染物分析
本項目在原制劑車間增加1條硬膠囊生產(chǎn)線，其硬膠囊灌裝過程產(chǎn)生的粉塵（顆粒物）通過引風集塵裝置收集，經(jīng)袋式除塵器處理后，由房頂1根新增15m排氣筒P1有組織排放。本次驗收在除塵器出口對應的P1排氣筒處進行顆粒物的排放監(jiān)測。
5.1.2 蜜丸產(chǎn)品生產(chǎn)線污染物分析
本項目通過改造部分老設備，依托原制劑車間1條出口蜜丸生產(chǎn)線進行出口蜜丸產(chǎn)品生產(chǎn)，其粉末藥材與蜂蜜進行合坨過程產(chǎn)生的粉塵（顆粒物）通過引風集塵裝置收集，經(jīng)袋式除塵器處理后，樓頂有組織排放（P2排氣筒）。本次驗收在除塵器出口對應的P2排氣筒處進行顆粒物監(jiān)測。
本項目通過改造部分老設備，依托原制劑車間3條普通蜜丸生產(chǎn)線進行內(nèi)地銷售蜜丸的生產(chǎn)，其粉末藥材與蜂蜜進行合坨過程產(chǎn)生的粉塵（顆粒物）通過引風集塵裝置收集，經(jīng)3套袋式除塵器分別處理后，由房頂3根15m排氣筒P3、P4、P5有組織排放。本次驗收在各除塵器出口對應的P3、P4、P5排氣筒處進行顆粒物排放監(jiān)測。
5.2廢水污染物治理及排放措施
本項目排放廢水主要為生產(chǎn)廢水，包括設備清洗廢水、純水制備排水、循環(huán)系統(tǒng)排污水及蒸汽冷凝水。上述廢水匯總到所在廠房的生產(chǎn)污水排口，經(jīng)園區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)排入中新制藥廠污水處理站處理，達標排放（《污水綜合排放標準》（DB12/356-2008）三級）。園區(qū)污水最終進入天津泰達威立雅水務有限公司污水處理系統(tǒng)處理，達標排放（《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準）。本次驗收在達仁堂制藥廠生產(chǎn)污水排放口W1和中新制藥廠污水處理設施出口W2測點進行水質(zhì)監(jiān)測。
5.3噪聲治理及排放措施
本項目主要噪聲源包括新增制劑設備運行時產(chǎn)生的噪聲，已采取加裝防振軟墊和建筑隔聲等降噪措施。本項目距中新藥業(yè)集團工業(yè)園的四側(cè)廠界超過100米，噪聲衰減后對環(huán)境影響小，園區(qū)內(nèi)企業(yè)噪聲相互干擾，不易分清噪聲來源，園內(nèi)相關單位已簽訂互不投訴協(xié)議，詳見附件。故本項目不對廠界噪聲進行監(jiān)測和評價。
5.4固體廢物處置措施
本項目無危險廢物產(chǎn)生，廢網(wǎng)膠3.2t/a、廢包材3.5t/a、廢鋁塑泡罩3.3t/a， 均屬于一般工業(yè)固廢，產(chǎn)生量合計10t/a，全部出售給物資回收公司；本項目不新增員工，無新增生活垃圾產(chǎn)生。
本項目固廢產(chǎn)生量合計10t/a，經(jīng)采取一般廢物物資回收處置措施后，該項目年固廢排放量為0t/a。
六、環(huán)評批復要求
《關于天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠廠房改建項目環(huán)境影響報告表的批復》（津開環(huán)評 [2015]39號）。
一、根據(jù)該項目完成的環(huán)境影響報告表結(jié)論，同意在開發(fā)區(qū)所選地址（第十大街21號現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)園內(nèi)）建設“廠房改建項目“（以下簡稱該項目）。該項目不新增建筑，將現(xiàn)有制劑車間的格局進行局部調(diào)整，增加部分生產(chǎn)設備提高產(chǎn)品質(zhì)量。項目建成后新增硬膠囊0.1億粒/年，軟膠囊產(chǎn)量由2億粒/年增加至2.7億粒，蜜丸產(chǎn)量由1.5億粒/年增加至2.3億粒/年。
二、 該項目應在設計（環(huán)境保護專篇）、建設階段落實報告表中的各項要求，其中應重點落實以下內(nèi)容：
（1）該項目廠房不得設計安裝側(cè)墻排風系統(tǒng)（軸流風機），該項目硬膠囊和出口蜜丸生產(chǎn)線含塵廢氣經(jīng)袋式除塵器處理后分別通過15米高排氣筒（P1~P5）達標排放，其執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。
（2）該項目生活廢水執(zhí)行天津市《污水綜合排放標準》（DB12/356-2008）三級排放標準。
（3）該項目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類。
（4）該項目投產(chǎn)后產(chǎn)生的廢物應妥善收集、儲存，并進行處理或綜合利用。
三、該項目實施后新增廢水污染物排放總量，經(jīng)報告表分析，可由原項目已核定的排放總量指標中平衡解決，該項目無新增廢水核定總量指標。
七、環(huán)評批復建設落實情況
（1）現(xiàn)場檢查核實：該項目未安裝側(cè)墻排風系統(tǒng)（軸流風機），本項目涉及粉塵產(chǎn)生的硬膠囊和蜜丸生產(chǎn)線均在粉塵產(chǎn)生部位安裝了集塵罩對顆粒物進行了收集，并在后端安裝了袋式除塵器，廢氣凈化后由高于15米的排氣筒樓頂排放（P1至P5排氣筒）。
（2）本項目排放廢水主要為生產(chǎn)廢水，包括設備清洗廢水、純水制備排水、循環(huán)系統(tǒng)排污水及蒸汽冷凝水。上述廢水匯總到所在廠房的生產(chǎn)污水排口，經(jīng)園區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)排入中新制藥廠污水處理站處理，達標排放（《污水綜合排放標準》（DB12/356-2008）三級）。園區(qū)污水最終進入天津泰達威立雅水務有限公司污水處理系統(tǒng)處理，達標排放（《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準）。
（3）該項目無危險廢物產(chǎn)生，制劑生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢網(wǎng)膠、廢包材、廢鋁塑泡罩等一般工業(yè)固廢，總計10噸/年，全部出售給物資回收公司。
（4）該項目設有專職環(huán)保人員負責日常環(huán)境管理。
八、驗收監(jiān)測執(zhí)行的排放標準
8.1廢氣驗收執(zhí)行標準
表8.1-1 廢氣驗收監(jiān)測執(zhí)行的排放標準
| 污染物 | 最高允許排放濃度 （mg/m3） |
最高允許排放速率（kg/h） | 依據(jù) | |
| 排氣筒（m） | 二級 | |||
| 顆粒物 | 120 | 15 | 3.5 | 《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級限值 |
8.2廢水排放執(zhí)行標準
表8.2-1 廢水驗收監(jiān)測執(zhí)行的排放標準
| 污染物 | 標準值mg/L | 依據(jù) |
| pH | 6～9 | 《污水綜合排放標準》DB12/356-2008三級標準限值 |
| 懸浮物 | 400 | |
| 化學需氧量 | 500 | |
| 生化需氧量 | 300 |
九、驗收監(jiān)測內(nèi)容
9.1 廢氣驗收監(jiān)測內(nèi)容
表9.1-1 廢氣驗收監(jiān)測內(nèi)容
| 排氣筒對應產(chǎn)污位置 | 測點位置 | 項目 | 監(jiān)測頻次 |
| 硬膠囊生產(chǎn)線對應排氣筒 | P1 | 顆粒物 | 監(jiān)測兩周期 每周期三次 |
| 出口蜜丸生產(chǎn)線對應排氣筒 | P2 | 顆粒物 | |
| 蜜丸生產(chǎn)線對應排氣筒 | P3、P4、P5 | 顆粒物 |
表9.1-2 廢氣驗收監(jiān)測分析方法
| 監(jiān)測 項目 |
廢氣采樣 | 樣品分析 | |||
| 采樣方法 | 依據(jù) | 分析方法 | 依據(jù) | 最小檢出量 | |
| 顆粒物 | 濾筒采樣 | 《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài) 污染物采樣方法》GB16157-1996 |
重量法 | GB/T 16157 -1996 |
0.1mg/m3 |
9.2廢水驗收監(jiān)測內(nèi)容
表9.2-1 廢水監(jiān)測內(nèi)容
| 采樣位置 | 測點數(shù) | 監(jiān)測項目 | 監(jiān)測頻次 |
| 達仁堂制藥廠生產(chǎn)污水排放口W1（即中新制藥廠污水處理站進口） | 2 | pH、化學需氧量（CODcr）、 生化需氧量（BOD5）、懸浮物（SS） |
采樣2周期 3次/周期 |
| 中新制藥廠污水處理設施出口W2 |
表9.2-2 廢水監(jiān)測分析方法
| 監(jiān)測項目 | 分析方法 | 方法來源 | 使用儀器 | 最小檢出量 |
| pH | 玻璃電極法 | GB/T 6920-1986 | pH計 | 0.01(儀器精度) |
| 懸浮物 | 重 量 法 | GB/T 11901-1989 | 電子天平 | 4mg/L |
| 化學需氧量 | 重鉻酸鹽法 | GB/T 11914-1989 | 滴定管 | 5mg/L |
| 生化需氧量 | 稀釋與接種法 | HJ 505-2009 | 生化培養(yǎng)箱 | 0.5mg/L |
9.3驗收監(jiān)測位置圖
| 監(jiān)測點位 | 監(jiān)測項目 | 第一周期（2016.5.12） | 第二周期（2016.5.13） | 排放標準 限值 |
最大值 達標情況 |
||||||
| 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||||||
| 硬膠囊 粉塵排氣筒 |
P1 | 顆粒物 | 排放濃度 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 1.2 | 0.8 | 120 | 達標 |
| 排放速率 | 6.31×10-4 | 8.04×10-4 | 1.54×10-3 | 8.13×10-4 | 2.98×10-3 | 2.02×10-3 | 3.5 | 達標 | |||
| 出口蜜丸 粉塵排氣筒 |
P2 | 顆粒物 | 排放濃度 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 120 | 達標 |
| 排放速率 | 7.19×10-4 | 7.38×10-4 | 5.73×10-4 | 3.35×10-4 | 3.46×10-4 | 3.06×10-4 | 3.5 | 達標 | |||
| 蜜丸（內(nèi)地銷售）生產(chǎn)線 粉塵排氣筒 |
P3 | 顆粒物 | 排放濃度 | 0.3 | 1.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 120 | 達標 |
| 排放速率 | 1.04×10-3 | 3.54×10-3 | 4.67×10-4 | 2.98×10-4 | 2.49×10-4 | 3.05×10-4 | 3.5 | 達標 | |||
| P4 | 顆粒物 | 排放濃度 | 0.7 | 0.1 | 0.1 | 0.9 | 0.1 | 0.3 | 120 | 達標 | |
| 排放速率 | 1.91×10-3 | 2.89×10-4 | 2.32×10-4 | 2.58×10-3 | 2.93×10-4 | 8.33×10-4 | 3.5 | 達標 | |||
| P5 | 顆粒物 | 排放濃度 | 0.1 | 0.1 | 0.8 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 120 | 達標 | |
| 排放速率 | 2.67×10-4 | 2.85×10-4 | 2.07×10-3 | 2.94×10-4 | 2.95×10-4 | 2.94×10-4 | 3.5 | 達標 | |||
| 執(zhí)行標準 | 《大氣污染物綜合排放標準》GB 16297-1996(新污染源)15m高排氣筒二級限值。 | ||||||||||
| 監(jiān)測 項目 |
等效 排氣筒 編號 |
納入等效計算的排氣筒編號 | 第一監(jiān)測周期等效速率計算 | 第二監(jiān)測周期等效速率計算 | ||||||||||
| 第一 頻次 速率 |
第一 頻次 等效 |
第二 頻次 速率 |
第二 頻次 等效 |
第三 頻次 速率 |
第三 頻次 等效 |
第一 頻次 速率 |
第一 頻次 等效 |
第二 頻次 速率 |
第二 頻次 等效 |
第三 頻次 速率 |
第三 頻次 等效 |
|||
| 顆 粒 物 |
P等效 15m高 |
P1 | 6.31×10-4 | 4.57× 10-3 |
8.04×10-4 | 5.66× 10-3 |
1.54×10-3 | 4.88× 10-3 |
8.13×10-4 | 4.32× 10-3 |
2.98×10-3 | 4.16× 10-3 |
2.02×10-3 | 3.76× 10-3 |
| P2 | 7.19×10-4 | 7.38×10-4 | 5.73×10-4 | 3.35×10-4 | 3.46×10-4 | 3.06×10-4 | ||||||||
| P3 | 1.04×10-3 | 3.54×10-3 | 4.67×10-4 | 2.98×10-4 | 2.49×10-4 | 3.05×10-4 | ||||||||
| P4 | 1.91×10-3 | 2.89×10-4 | 2.32×10-4 | 2.58×10-3 | 2.93×10-4 | 8.33×10-4 | ||||||||
| P5 | 2.67×10-4 | 2.85×10-4 | 2.07×10-3 | 2.94×10-4 | 2.95×10-4 | 2.94×10-4 | ||||||||
| 等效排放速率標準限值 | / | 3.5 | / | 3.5 | / | 3.5 | / | 3.5 | / | 3.5 | / | 3.5 | ||
| 等效排放速率達標情況 | / | 達標 | / | 達標 | / | 達標 | / | 達標 | / | 達標 | / | 達標 | ||
10.2廢水驗收監(jiān)測結(jié)果，見表10.2-1
表10.2-1 污水水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果 （單位：mg/L，pH無量綱）
| 監(jiān)測 位置 |
監(jiān)測 項目 |
監(jiān)測 日期 |
監(jiān)測結(jié)果 | 監(jiān)測結(jié)果 日均值 |
排放標 準限值 |
日均值 達標情況 |
||
| 第一次 | 第二次 | 第三次 | ||||||
| 達仁堂制藥廠生產(chǎn)污水排放口W1 | pH | 2016.5.12 | 7.20 | 7.40 | 7.35 | / | / | / |
| 2016.5.13 | 7.21 | 6.70 | 6.73 | / | ||||
| 懸浮物 | 2016.5.12 | 102 | 131 | 400 | 211 | / | / | |
| 2016.5.13 | 205 | 195 | 452 | 284 | ||||
| 化學 需氧量 |
2016.5.12 | 4.82×103 | 1.81×103 | 3.00×105 | 1.02×105 | / | / | |
| 2016.5.13 | 4.91×103 | 3.53×103 | 2.63×103 | 3.69×103 | ||||
| 生化 需氧量 |
2016.5.12 | 1.45×103 | 570 | 9.90×104 | 3.37×104 | / | / | |
| 2016.5.13 | 1.37×103 | 1.09×103 | 815 | 1.09×103 | ||||
| 中新制藥廠污水處理設施出口W2 | pH | 2016.5.12 | 7.05 | 7.17 | 7.29 | / | 6~9 | / |
| 2016.5.13 | 7.61 | 7.56 | 7.60 | / | ||||
| 懸浮物 | 2016.5.12 | 12 | 14 | 14 | 13 | 400 | 達標 | |
| 2016.5.13 | 34 | 18 | 17 | 23 | ||||
| 化學 需氧量 |
2016.5.12 | 222 | 218 | 215 | 218 | 500 | 達標 | |
| 2016.5.13 | 226 | 224 | 230 | 227 | ||||
| 生化 需氧量 |
2016.5.12 | 68.8 | 67.6 | 60.2 | 65.5 | 300 | 達標 | |
| 2016.5.13 | 70.1 | 69.4 | 66.6 | 68.7 | ||||
表 10.2-2 污水處理設施處理效率統(tǒng)計結(jié)果
| 監(jiān)測 周期 |
監(jiān)測 日期 |
監(jiān)測 項目 |
監(jiān)測結(jié)果（mg/L） | 廢水處理 效率 (%) |
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| 達仁堂制藥廠生產(chǎn)污水排放口W1 | 中新制藥廠污水處理設施出口W2 | ||||
| 第一處理 周期廢水 處理效率 |
2016年 5月12日 |
懸浮物 | 211 | 13 | 93.8 |
| 化學需氧量 | 1.02×105 | 218 | 99.8 | ||
| 生化需氧量 | 3.37×104 | 65.5 | 99.8 | ||
| 第二處理 周期廢水 處理效率 |
2016年 5月13日 |
懸浮物 | 284 | 23 | 91.9 |
| 化學需氧量 | 3.69×103 | 227 | 93.8 | ||
| 生化需氧量 | 1.09×103 | 68.7 | 93.7 | ||
10.3污染物排放總量核算
根據(jù)該項目環(huán)境影響評價批復污染物排放總量控制指標，本次驗收監(jiān)測確定的總量控制污染因子為廢氣中顆粒物；廢水排放量、廢水中化學需氧量；固體廢物排放量。
10.3.1廢氣污染物排放總量核算表10.3-1
廢氣排放總量計算公式： Gi=Ci×N×10-3
式中：Gi—污染物排放總量（噸/年）；Ci—污染物排放速率（千克/小時）；N—全年計劃生產(chǎn)時間（小時/年）。
表10.3-1 廢氣污染物排放總量核算表
| 污染 物名稱 |
監(jiān)測點位 | 排放速率 （kg/h） |
排放設備年時 基數(shù)（小時） |
排放總量 (t/a) |
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| 顆粒物 | 硬膠囊粉塵排氣筒 | P1 | 1.46×10-3 | 4020 | 5.86×10-3 | 合計 0.018 |
| 出口蜜丸粉塵排氣筒 | P2 | 5.03×10-4 | 4020 | 2.02×10-3 | ||
| 蜜丸生產(chǎn)線 粉塵排氣筒 |
P3 | 9.80×10-4 | 4020 | 3.93×10-3 | ||
| P4 | 1.02×10-3 | 4020 | 4.10×10-3 | |||
| P5 | 5.84×10-4 | 4020 | 2.35×10-3 | |||
| 附注 | 該項目環(huán)評報告中未核定顆粒物排放總量 | |||||
10.3.2廢水污染物排放總量，見表10.3-2
（1）廢水污染物排放總量核算采用實際監(jiān)測方法，計算公式如下：
廢水：Gi=Ci×Q×10-6
式中：Gi: 污染物排放總量（噸/年）；Ci: 污染物排放濃度（毫克/升）
Q：廢水年排放量（噸/年）
表10.3-2 廢水污染物排放總量核算表
| 項目 | 原有工程排放量（t/a） | W1廢水 產(chǎn)生濃度 （mg/L） |
W1廢水 產(chǎn)生量 （t/a） |
W2廢水處理站出水濃度 （mg/L） |
W2廢水處理站排放量（t/a） | 本期工程自身削減量 （t/a） |
本期工程核定排放量 （t/a） |
全廠實際排放總量 （t/a） |
全廠核定排放量 （t/a） |
區(qū)域平衡替代削減量 （t/a） |
排放 增減量 （t/a） |
| 廢水 排放量 |
14570 | / | 1910 | / | 1910 | / | 1910 | 16480 | 16480 | 0 | +1910 |
| CODcr | 2.186 | 5.28×104 | 100.8 | 222 | 0.42 | 100.38 | 0.286 | 2.61 | 2.472 | 0.31 | +0.11 |
| 注 | （1）W1: 達仁堂制藥廠生產(chǎn)污水排放口(即中新制藥廠污水處理站進口)， W2:即中新制藥廠污水處理設施出口 （2）本期工程自身削減量= W1廢水產(chǎn)生量- W2廢水處理站排放量 （3）環(huán)評及其批復只對COD總量控制做出規(guī)定，氨氮總量需在原項目已核定的總量指標中平衡解決，故本次不對氨氮進行測試和總量計算。 |
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區(qū)域平衡替代削減量的計算
達仁堂制藥廠廠房改建項目廢水排放總量1910噸/年，出廠廢水排至最終經(jīng)天津泰達威立雅水務有限公司處理至《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準后排入環(huán)境水體，一級B標準值：CODcr 60mg/L、氨氮（以N計）15mg/L。
①該項目出廠排放廢水中的污染物經(jīng)天津泰達威立雅水務有限公司削減后的最終環(huán)境排放量為：
CODcr環(huán)境排放增加量：1910×60×10-6=0.11噸/年
②該項目的區(qū)域平衡替代削減量為（全廠實際污染物排放總量減去經(jīng)區(qū)域污水處理廠削減后的最終環(huán)境排放增加量）：
CODcr區(qū)域平衡替代削減量：0.42-0.11=0.31噸/年
10.3.3 固體廢物排放總量
固體廢物排放總量
G=∑Q×N×10-7
G：排放總量（噸/年）；∑Q：各工位平均排放量之和（千克/小時）；
N：全年計劃生產(chǎn)時間（小時/年）。
（1）固廢產(chǎn)生總量
G產(chǎn)生量=Q危廢產(chǎn)生總量+Q一般固廢產(chǎn)生總量+Q生活垃圾產(chǎn)生總量=（0+10+0）t/a = 0.0010萬t/a
（2）固廢處置總量
G處置量= 0.0010萬t/a
（3）固廢排放總量
G排放量=0萬t /a
十一、驗收監(jiān)測結(jié)論
天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠投資172.9萬元在原有廠區(qū)建設《天津中新藥業(yè)集團股份有限公司達仁堂制藥廠廠房改建項目》，該項目不新增建筑，將原有制劑車間的格局進行調(diào)整，增加硬膠囊室和配套包裝線，同時增加軟膠丸干燥箱、硬膠囊灌裝機、蜜丸三維包裝機等新設備，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。該項目2014年11月開工建設，2015年5月建成并投入試運行，環(huán)保投資13萬元，占總投資的7.52%，環(huán)評設計階段的設計產(chǎn)能為：新增硬膠囊0.1億粒/年，軟膠囊0.7億粒/年，蜜丸0.7億粒/年，本項目建成后全廠年產(chǎn)硬膠囊0.1億粒/年，軟膠囊2.7億粒/年，蜜丸2.2億粒/年。目前，達仁堂制藥廠實際生產(chǎn)能力達到設計產(chǎn)能的100%，滿足環(huán)保驗收對生產(chǎn)負荷的要求。
一、本項目試生產(chǎn)期間，開發(fā)區(qū)環(huán)保局管理科組織企業(yè)對本期建設項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護措施等進行了自查。認為：該項目建設內(nèi)容與環(huán)評報告階段的建設內(nèi)容基本一致，環(huán)境保護措施落實基本到位，生產(chǎn)負荷達到75%以上，滿足驗收監(jiān)測條件。
二、天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境保護監(jiān)測站（后簡稱開發(fā)區(qū)監(jiān)測站）協(xié)同本項目監(jiān)測協(xié)作單位“天津津濱華測產(chǎn)品檢測中心有限公司（后簡稱天津華測檢測）”赴現(xiàn)場進行踏勘，編制了驗收監(jiān)測方案，并于2016年5月12、13日進行了現(xiàn)場采樣監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果如下：
1. 廢氣
對本項目硬膠囊生產(chǎn)線、進口蜜丸生產(chǎn)線以及3條普通蜜丸生產(chǎn)線排放的粉塵的監(jiān)測結(jié)果顯示（計5根排氣筒，2個周期，每周期3頻次）：顆粒物濃度及排放速率（按等效排氣筒計算速率）全部低于《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2中規(guī)定的二級排放標準限值，全部達標。
2. 廢水
本項目新增的生產(chǎn)污水全部納入中新藥業(yè)工業(yè)園達仁堂制藥廠污水處理站處理，對該污水處理站處理設施出口（等同污水總排口）2個周期，每周期3個頻次的監(jiān)測結(jié)果顯示：污水pH值、懸浮物、化學需氧量、生化需氧量的全部監(jiān)測結(jié)果滿足天津市地方標準《污水綜合排放標準》（DB12/356-2008）中規(guī)定的三級排放標準限值要求，全部達標。
3. 噪聲
本項目距中新藥業(yè)集團工業(yè)園的四側(cè)廠界超過100米，噪聲衰減后對外環(huán)境影響較小，由于園區(qū)內(nèi)企業(yè)噪聲相互干擾，不易分清噪聲來源，園內(nèi)相關單位已簽訂噪聲互不投訴協(xié)議，故本次驗收不對廠界噪聲進行監(jiān)測和評價。
三、污染物排放總量*
項目污染物排放總量分別是廢氣中顆粒物排放總量0.018t/a；廢水中化學需氧量出廠排放總量0.42t/a，經(jīng)區(qū)域污水處理廠平衡削減后的環(huán)境排放增加量為0.11t/a。
本項目無新增危險廢物和生活垃圾，產(chǎn)生一般固廢10t/a，包括：廢網(wǎng)膠3.2t/a、廢包材3.5t/a、廢鋁塑泡罩3.3t/a，全部出售給物資回收公司回收利用。
四、 建議
企業(yè)應做好污水處理站的管理，提高污水處理能力，進一步消減排放總量。
津公網(wǎng)安備12011602300208
